Is trealamh tábhachtach é an meaisín domhantarraingthe sonrach chun síolta agus fotháirgí talmhaíochta a phróiseáil. Is féidir an meaisín seo a úsáid chun ábhair ghráinneacha tirime éagsúla a phróiseáil. Ag baint úsáide as éifeacht chuimsitheach an tsreafa aeir agus na frithchuimilte creatha ar na hábhair, socróidh na hábhair a bhfuil domhantarraingt shonrach níos mó acu go dtí an ciseal bun agus rachaidh siad trí dhromchla an scáileáin. Bogann an fhrithchuimilt chreathaidh go dtí an áit ard, agus cuirtear an t-ábhar a bhfuil domhantarraingt shonrach beag aige ar fionraí ar dhromchla an chiseal ábhair agus sreabhann sé go dtí an áit íseal trí ghníomhaíocht an tsreafa aeir, chun cuspóir an deighilte a bhaint amach de réir an domhantarraingthe shonraigh.
Tá an meaisín seo bunaithe ar phrionsabal an deighilte domhantarraingthe sonrach ábhar faoi dhúbailtghníomh fórsa aerodinimiciúil agus frithchuimilte creatha. Trí pharaiméadair theicniúla amhail brú gaoithe agus aimplitiúid a choigeartú, titeann an t-ábhar a bhfuil domhantarraingt shonrach níos mó aige go dtí an bun agus bogann sé ó íseal go hard i gcoinne dhromchla an scáileáin. ;Cuirtear ábhair a bhfuil domhantarraingt shonrach beag acu ar fionraí ar an dromchla agus bogann siad ó ard go híseal, chun cuspóir an deighilte domhantarraingthe shonraigh a bhaint amach.
Is féidir leis eisíontais a bhaint go héifeachtach le domhantarraingt shonrach sách éadrom amhail gráin, péacáin, gráin a itheann feithidí, gráin mhúnlaithe, agus gráin smúite san ábhar; méadaíonn an taobh feidhm aschur gráin ó thaobh an táirge chríochnaithe chun an t-aschur a mhéadú; ag an am céanna, tá uillinn bhainte cloiche ag an mbord creatha den mheaisín roghnúcháin domhantarraingthe shonraigh. Tá an chuid uachtarach feistithe le huillinn bhainte cloiche, ar féidir leis na clocha san ábhar a dheighilt.
Seo a leanas na treoracha oibríochta:
Ní mór an meaisín domhantarraingthe sonrach a iniúchadh go hiomlán sula dtosaíonn sé, amhail doras brú an bhosca stórála, taiseoir coigeartaithe an phíobáin shúchán, cibé an bhfuil an rothlú solúbtha, agus cibé an bhfuil coigeartú an phláta coigeartaithe eitilte séideadh áisiúil, etc.
Agus an meaisín á thosú, dún an taiseoir ar dtús, ansin oscail an taiseoir go mall tar éis don lucht leanúna rith, agus tosaigh ag an am céanna ag beathú.
1. Coigeartaigh an príomh-taiseoir ionas go gclúdaíonn an t-ábhar an dara sraith agus go mbogann sé i riocht fiuchta cosúil le tonn.
2. Coigeartaigh an doras frith-shéideadh ag asraon na cloiche, rialaigh an séideadh ar ais agus an t-eitilt ar shiúl, ionas go bhfoirmíonn na clocha agus na hábhair líne dheighilte shoiléir (is gnách go mbíonn an limistéar carntha cloiche thart ar 5cm), go bhfuil an staid amach carraige gnáth, agus go gcomhlíonann cion gráin na cloiche na ceanglais, arb é an gnáthstaid oibre é. Moltar go mbeadh an fad idir an doras aeir frith-shéideadh agus dromchla an scáileáin thart ar 15-20cm.
3. Déan aer a dhéanamh, coigeartaigh de réir staid fiuchta an ábhair.
4. Agus an meaisín á stopadh, stop an beathú ar dtús, ansin stop an meaisín agus múch an lucht leanúna chun cosc a chur ar dhromchla an scáileáin a bheith blocáilte mar gheall ar charnadh iomarcach ábhair ar dhromchla an scáileáin agus cur isteach ar ghnáthobair.
5. Glan dromchla an scáileáin bhaint cloiche go rialta chun bac a chur ar phoill an scáileáin, agus seiceáil go rialta cé chomh caitheamh is atá dromchla an scáileáin. Má tá an caitheamh ró-mhór, ba chóir dromchla an scáileáin a athsholáthar in am chun nach ndéanfaidh sé difear don éifeacht bhaint cloiche.
Am an phoist: 21 Feabhra 2023